Stopnie perforowane to kluczowy element konstrukcji schodów przemysłowych, wpływający zarówno na bezpieczeństwo użytkowania, jak i funkcjonalność obiektu. Ich właściwy dobór wymaga uwzględnienia szeregu czynników technicznych oraz warunków eksploatacyjnych. Odpowiednio zaprojektowane i zamontowane stopnie znacząco minimalizują ryzyko poślizgnięcia się, umożliwiają skuteczne odprowadzenie zanieczyszczeń oraz zapewniają trwałość całej konstrukcji nawet w trudnych warunkach środowiskowych. Przedstawiamy najważniejsze aspekty, które należy przeanalizować przy doborze stopni perforowanych do schodów przemysłowych.
Dobór materiału w zależności od środowiska pracy
Właściwości materiałowe mają bezpośredni wpływ na trwałość i odporność produktu. Do podstawowych wariantów należą:
- stal zwykła, wykorzystywana w warunkach suchych, niewymagających szczególnej odporności na czynniki zewnętrzne.
- stal ocynkowana, dedykowana do zastosowań zewnętrznych oraz środowisk o podwyższonej wilgotności, gdzie wymagana jest podstawowa ochrona antykorozyjna.
- stal nierdzewna, rekomendowana w obiektach o wysokim stopniu agresywności chemicznej lub sanitarnej, takich jak zakłady spożywcze, farmaceutyczne czy przemysł morski.
Dobór odpowiedniego stopnia ochrony antykorozyjnej jest kluczowy z punktu widzenia trwałości inwestycji oraz kosztów eksploatacyjnych.
Rodzaj perforacji i jej wpływ na bezpieczeństwo użytkowania
Typ perforacji powinien być dostosowany do charakteru ruchu pieszego oraz poziomu ryzyka poślizgnięcia się. Najczęściej stosowane są stopnie perforowane:
- typu MDO, z otworami odpływowymi i przetłoczeniami zapewniającymi wysoką przyczepność oraz skuteczne odprowadzanie wody, błota i śniegu – idealne do zastosowań zewnętrznych i w przemyśle ciężkim,
- typu MD, bez otworów odpływowych, przeznaczone głównie do zastosowań wewnętrznych, gdzie priorytetem jest łatwe utrzymanie czystości oraz spójność wizualna z otoczeniem.
Wymiary i parametry nośne
Zarówno długość, szerokość, jak i grubość stopnia powinny być dostosowane do przewidywanych obciążeń oraz specyfiki konstrukcji schodów. Standardowe długości oferowane przez producentów sięgają zazwyczaj 2500 mm, przy grubości materiału od 1,5 do 4 mm. W przypadku nietypowych rozwiązań konstrukcyjnych, warto rozważyć zamówienie stopni wykonanych na indywidualne zamówienie. Szczególną uwagę należy zwrócić na deklarowaną nośność – parametr ten powinien być zgodny z obowiązującymi normami budowlanymi oraz charakterem obiektu.
Inwestycja w jakość i bezpieczeństwo eksploatacji
Wybór odpowiednich stopni perforowanych powinien być świadomą decyzją opartą na analizie warunków technicznych, środowiskowych oraz wymagań normatywnych. Dobrze dobrane komponenty wpływają bezpośrednio na żywotność schodów przemysłowych, bezpieczeństwo użytkowników oraz minimalizację kosztów eksploatacyjnych. Współpraca z doświadczonym producentem, takim jak MeTeC, to gwarancja otrzymania rozwiązania dopasowanego do konkretnej inwestycji – zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym.
